Recherche et développement: AZ-1117-14
Procédés de fabrication génératifs dans la construction d’outils et de moules - ForNextGen - Construction additive multi-matériaux d’outils et de moules. Projet dans le cadre de la Bayrische Forschungsstiftung (Fondation bavaroise pour la recherche)
Durée: 01.09.2014 – 31.08.2017

Passation de la direction à SCHMELZMETALL Deutschland GmbH de Monsieur Werner Bochmann à Monsieur Edgar Seufert (Direction des Ventes) et Monsieur Markus Heinrich (Direction des Achats).

Recherche et développement: Projet EU Cornet
Systèmes innovatifs de pinces à souder pour le soudage par résistance basés sur des alliages cuivreux et matériaux composites
Durée: 01.01.2012 – 31.12.2013

Recherche et développement: KU2315303TL2
Systèmes innovatifs de pinces à souder pour le soudage par résistance basés sur des alliages cuivreux et matériaux composites
Durée: 01.03.2012 – 31.03.2015

Recherche et développement: KF2315304FH2
Optimisation de surfaces de glissement fortement sollicitées tribologiquement dans des pompes et moteurs haute pression dans le domaine de l’hydraulique mobile par l’utilisation d’alliages cuivreux novateurs sans plomb
Durée: 15.10.2012 – 31.12.2014

Recherche et développement: KF2315302CK1
Composants de machines innovants en alliages cuivreux avec protection locale contre l’usure par soudage par superposition au rayon laser pour l’injection plastique et la fonte de métaux légers
Durée: 01.11.2011 – 30.06.2014

Agrandissement du grand four sous vide en Hongrie à une capacité de 1.900kg

Elargissement permanent du parc machines CNC à Steinfeld-Hausen de 2010 à 2015

Recherche et développement: KF2315301CK9
Composants innovants en alliages cuivreux avec protection locale contre l’usure par soudage par superposition au rayon laser à l’exemple d’une buse à canal chaud et d’une douille d‘antichambre
Durée: 01.07.2009 – 30.06.2011

Elargissement des capacités du centre de service à Steinfeld-Hausen par quatre centres d’usinage CNC; Ajout d’un deuxième étage au bâtiment de bureaux à Steinfeld-Hausen

Recherche et développement: InnoSurface 16IN0587
Développement d‘outils innovants à la base d‘inserts de moules avec surfaces fonctionnalisés fabriqués par procédés génératifs
Durée: 01.01.2008 – 30.06.2011

Elargissement de surface par un hall d’entrepôt (Hall 6) avec 1.250m² à Steinfeld-Hausen

Commercialisation de nos propres lignes de produits HOVATOP®, HOVABOND® et HOVAVENT®

Commercialisation de nos bronzes d’aluminium HOVADUR® B

Emménagement dans un bâtiment de bureaux supplémentaire à Steinfeld-Hausen.

Acquisition du site de production SCHMELZMETALL Hungária Kft. dont le siège est situé à Budapest (Hongrie) avec des installations de fonte et de coulée sous vide de 10kg, 550kg et 1500kg de poids de coulée.

Commercialisation de nos propres lignes de produits HOVADUR®

Création du centre de service SCHMELZMETALL Deutschland GmbH dont le siège est situé à Steinfeld-Hausen (Bavière).

Agrandissement de la capacité du four sous vide de 1000kg à 1500kg poids de coulée.

Certification suivant DIN ISO 9000 / SN ISO 9000 en tant qu’une des premières entreprises en Suisse

Mise en service d’une «installation de fonte et de coulée sous vide à induction avec deux chambres» afin d’agrandir la capacité de coulée.

Développement de l’alliage spécial pour la chambre de combustion de la fusée Ariane 5.

Elargissement de la capacité de l’installation d’électrolyse pour le chrome ultra pur dans le hall 1.

Mise en service d’une installation de fonte et de coulée sous vide à induction de 1000kg.

Investissement dans une installation de traitement thermique.

Construction du hall de production n° 5.

Elargissement de la capacité de l’installation d’électrolyse pour le chrome ultra pur.

Mise en service d’une scie à ruban automatique.

Investissement dans un pont roulant pour l’entrepôt de cuivre.

Mise en service d’une cisaille guillotine pour découper des cathodes de cuivre.

Elargissement des capacités d’usinage mécanique des lingots et demi-produits.

Augmentation de la capacité de fonte par un four sous vide à induction de 300kg.

Création de SCHMELZMETALL AG dont le siège est à Gurtnellen (Suisse).

Fabrication d’alliages cuivreux avec un four sous vide à induction de 50kg.

Fabrication de chrome ultra pur dans une installation d‘électrolyse.